Systèmes de bombage hydrauliques
- Guide complet du système de bombage hydraulique CNC et de la compensation de la déformation lors du pliage de tôles
Qualité des matériaux supérieure
Compensation dynamique de la déformation en temps réel L'utilisation de plusieurs vérins synchronisés le long du banc permet une compensation dynamique. Connectés à la commande numérique de la presse plieuse, ils s'ajustent automatiquement tout au long du cycle de pliage selon des profils préprogrammés ou des données en temps réel. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une flexibilité optimales.
Caractéristiques du système de bombage hydraulique CNC :
Lors du pliage, le bombage correct est calculé par la commande numérique et appliqué en temps réel, grâce aux informations fournies par les capteurs de pression situés dans le coulisseau et le bâti de la presse plieuse. Les multiples vérins hydrauliques de bombage intégrés au bâti inférieur permettent de compenser la déformation du coulisseau.
Réglage hydraulique du bombage
Programmation CNC :
- Programmez le contrôleur avec des valeurs de compensation adaptées au matériau.
- Stockez les profils de compensation pour différents matériaux et épaisseurs
- Configurer la sélection automatique des paramètres en fonction des exigences du poste
- Effectuer des tests systématiques pour établir des courbes de compensation de référence
Fonctionnalités plus avancées :
- Mettre en œuvre des algorithmes adaptatifs qui apprennent des résultats de production
- Utiliser des capteurs de rétroaction pour surveiller la déviation en temps réel.
- Intégrer aux systèmes de contrôle qualité pour une amélioration continue
Avantages du bombage hydraulique :
- Flexibilité : Réglage en temps réel depuis le panneau de commande
- Vitesse : Changements rapides entre différents types de pièces
- Précision : répétabilité de ±0,0005″ contre ±0,002″ pour les méthodes mécaniques
- Intégration : Connexion transparente avec les contrôleurs CNC
Meilleures applications du bombage hydraulique :
- Opérations d'atelier avec changements de configuration fréquents
- Grande variété de matériaux et d'épaisseurs
- Exigences de qualité spécifiques au client
- Environnements de production à forte mixité
Comment la déformation de la presse plieuse affecte la qualité du pli
La déformation d'une presse plieuse se produit lorsque le coulisseau et le bâti fléchissent sous l'effet des forces de pliage, notamment lors du travail avec des charges importantes sur des pièces longues. Ce phénomène provoque un « effet canoë », c'est-à-dire que les extrémités de la pièce subissent une force de pliage supérieure à celle appliquée au centre, ce qui engendre des angles de pliage irréguliers.
Types courants
▶couronnement hydraulique
▶Couronnement mécanique
Systèmes de bombage hydrauliques Bendmax
En physique, plusieurs facteurs influencent la déviation :
Tonnage de la machine : Des forces plus élevées engendrent une déviation proportionnellement plus importante.
Longueur de la pièce : Les pièces plus longues amplifient les effets de déformation le long de la ligne de pliage
Épaisseur du matériau : Les matériaux plus épais nécessitent un tonnage plus élevé, ce qui augmente la déflexion.
Rigidité de la presse plieuse : La conception de la machine détermine la résistance à la déflexion
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Pince de presse plieuse
H=60 mm, L=150 mm, l=17 mm
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Pince de presse plieuse
H=60 mm, L=150 mm, l=17 mm
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Pince de presse plieuse
H 60 mm, L 150 mm, l 17 mm
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Solutions Bendmax pour la fabrication de précision
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